不銹鋼工業焊管的焊接特性

作者：恒合信  日期：2020-12-02  來源：  關注：

    不銹鋼工業焊管的焊接方法可分為兩種方式，即:接觸焊和感應焊。這兩種不同的焊接方法有什么特別之處?

一、接觸焊

接觸焊是一對銅電極和被焊接鋼管兩側的接觸,感應電流的滲透性好,高頻電流兩個效用因銅電極和鋼板有著更多地接觸而得到更大的利用,所以接觸焊焊接效率高、低能耗、高速低精度管材生產中，得到廣泛應用于生產、在生產特殊厚不銹鋼高頻焊管時，一般也需要采用接觸焊。但是不銹鋼接觸焊接有兩個缺點:

1. 由于不銹鋼板的表面平整度和邊緣平直度的影響，接觸焊接電流穩定性差，焊縫內外毛刺高。因此，在焊接高精度薄壁管時，一般不采用接觸焊。

2. 銅電極與鋼板接觸，磨損快;

二、感應焊

感應焊接采用一匝或多匝感應圈套在被焊的鋼管外。多匝感應線圈的效果優于單匝感應線圈，但多匝感應線圈的制作和安裝比較困難。感應線圈與鋼管表面的距離很小，但很容易造成感應線圈與鋼管之間的放電。一般情況下，感應線圈與鋼管表面之間宜保持5- 8mm的間隙。使用感應焊接時，由于感應環不與鋼板接觸，所以沒有磨損。感應電流相對穩定，保證了焊接的穩定性。鋼管表面質量好，焊縫光滑。在生產如API等高精度管子時，基本上都采用感應焊的形式。

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