不銹鋼管為什么要進行固溶退火處理？

作者：恒合信  日期：2020-12-26  來源：  關注：

       奧氏體不銹鋼經過固溶處理軟化，一般將不銹鋼管加熱到950～1150℃左右，保溫一段時間，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解在奧氏體中，然后迅速地進行淬火水冷卻，使碳等合金元素過遲析出，獲得純奧氏體組織，稱為固溶處理。

  固溶處理有三個功能。

  1 使鋼管組織和成分均勻一致，這對原材料尤為重要，因為不同的軋制溫度和每段熱軋鋼絲的冷卻速度會導致結構不一致。

  高溫下原子活動增加，σ相溶解，化學成分趨于均勻，快速冷卻后得到均勻的單相結構。

  2 消除加工硬化，便于連續冷加工。

  通過固溶處理，使變形的晶格恢復，伸長率和斷裂晶粒再結晶，消除內應力，鋼管抗拉強度降低，延伸率提高。

  3 恢復不銹鋼固有的耐腐蝕性。

  由于冷加工引起的碳化物析出、晶格缺陷，使不銹鋼的耐蝕性降低。經固溶處理后，鋼管的耐蝕性恢復到最佳狀態。

  對于不銹鋼管，固溶處理的三要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。溶液溫度主要由化學成分決定。

  一般來說，合金元素種類多、含量高的牌號，固溶溫度應相應提高。特別是對錳、鉬、鎳、硅含量較高的鋼，只有提高固溶溫度，使其充分溶解，才能達到軟化效果。

  然而，在1Cr18Ni9Ti等穩定鋼中，當固溶溫度較高時，穩定元素的碳化物完全溶解在奧氏體中。在隨后的冷卻過程中，碳化物以Cr23C6的形式在晶界析出，導致晶間腐蝕。為了防止穩定元素中碳化物(TiC和Nbc)的分解和固溶，通常采用較低的固溶溫度。

  不銹鋼俗話說鋼不易生銹，其實不銹鋼中有一部分，既含有不銹性，又含有耐酸性(耐腐蝕性)。不銹鋼的防銹和耐蝕性是由于其表面形成富鉻氧化膜(鈍化膜)。其中防銹性和耐腐蝕性是相對的。

  研究表明，鋼在大氣、水等弱介質和硝酸等氧化介質中，隨著鉻含量的增加，鋼的耐蝕性提高，且呈正比。當鉻含量達到一定比例時，鋼的耐蝕性會發生變化，即從易腐蝕到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。