不銹鋼工業(yè)管焊接技術(shù)種類

作者：恒合信  日期：2021-01-16  來(lái)源：  關(guān)注：

    不銹鋼工業(yè)管焊接工藝采用：采用小規(guī)格可防止晶間腐蝕、熱裂紋和變形的產(chǎn)生，焊接電流比低碳鋼低20%;為保證電弧穩(wěn)定燃燒，采用直流反接;短弧焊接電弧恢復(fù)慢。填充弧坑，最后焊接與介質(zhì)接觸的表面;多層焊接時(shí)，應(yīng)控制層間溫度，焊后可采用強(qiáng)制冷卻;不得在坡口外引弧，接地線;焊后變形僅可通過(guò)焊接矯正冷加工。

  1) 氬弧焊

  采用氬弧焊接不銹鋼時(shí)，由于保護(hù)效果好，合金元素不易燃燒，過(guò)渡系數(shù)高，焊縫成形好，無(wú)渣殼，表面光滑，焊接接頭耐熱性高，力學(xué)性能好。目前氬弧焊廣泛采用手工氬弧焊，用于焊接0.5~3mm不銹鋼板。焊絲的成分一般與焊件的成分相同。保護(hù)氣體一般為工業(yè)純氬，焊接速度應(yīng)適當(dāng)加快，盡量避免橫向擺動(dòng)。對(duì)于厚度大于3mm的不銹鋼，可采用熔化極氬弧焊。MIG焊具有生產(chǎn)率高、焊縫熱影響區(qū)小、焊件變形小、耐蝕性好、易于自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。

  2) 氣焊

  由于氣焊方便靈活，可在各種空間位置進(jìn)行焊接。對(duì)于一些薄板結(jié)構(gòu)和薄壁管以及其他不銹鋼零件，有時(shí)可以使用氣焊，但無(wú)耐腐蝕要求。為了防止過(guò)熱，焊接相同厚度的低碳鋼時(shí)，焊頭一般比焊接時(shí)小。氣焊火焰應(yīng)使用中性火焰。根據(jù)焊件的成分和性能選擇焊絲。氣焊粉使用焊劑101。焊接時(shí)，焊槍頭與焊件傾斜40～50°，火芯距熔池不小于2mm，焊絲端部與熔池接觸，隨火焰沿焊縫移動(dòng)，焊槍不橫向擺動(dòng)，焊接速度應(yīng)適當(dāng)動(dòng)作要快，盡量避免被打斷。

  3) 埋弧焊

  埋弧焊適用于中厚以上(6-50mm)不銹鋼板的焊接。埋弧焊生產(chǎn)效率高，焊接質(zhì)量好，但容易造成合金元素和雜質(zhì)的偏析。

  4) 手工焊接

  手工焊接是一種非常常見(jiàn)和易于使用的焊接方法。電弧的長(zhǎng)度由人手調(diào)整，這取決于電極和工件之間間隙的大小。同時(shí)，當(dāng)用作電弧載體時(shí)，焊條也是焊縫填充材料。

  這種焊接方法非常簡(jiǎn)單，可用于焊接幾乎所有材料。對(duì)于戶外使用，即使在水下也有很好的適應(yīng)性。大多數(shù)電焊機(jī)可以是TIG焊。在電極焊接中，電弧的長(zhǎng)度由人手決定：當(dāng)你改變電極和工件之間的間隙時(shí)，你也改變了電弧的長(zhǎng)度。在大多數(shù)情況下，焊接使用直流電，電極同時(shí)充當(dāng)電弧載體和焊接填料。電極由合金或非合金金屬芯線和電極涂層組成。該涂層保護(hù)焊縫不受空氣影響并穩(wěn)定電弧。它還會(huì)形成熔渣層，保護(hù)焊縫并使其成形。電極可以是鈦型電極，也可以是薄型電極，這取決于涂層的厚度和成分。鈦型焊條焊接方便，焊縫平整美觀。此外，焊渣易于清除。如果電極長(zhǎng)期存放，必須重新烘烤。因?yàn)榭諝庵械乃謺?huì)很快積聚在電極上。

  5) MIG/MAG焊接

  這是一種自動(dòng)氣體保護(hù)電弧焊方法。在這種方法中，電弧在保護(hù)氣體的保護(hù)下在載流導(dǎo)線和工件之間燃燒。機(jī)器送的焊絲用作焊條，在自身電弧下熔化。由于MIG/MAG焊接方法的通用性和特殊性，它仍然是世界上應(yīng)用最廣泛的焊接方法。用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金鋼基材料。這使其成為生產(chǎn)和維修的理想焊接方法。在焊接鋼材時(shí)，MAG只能滿足厚度僅為0.6mm的薄壁鋼材的要求。這里使用的保護(hù)氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體。唯一的限制是何時(shí)執(zhí)行。在室外焊接時(shí)，必須防止工件受潮，以保持氣體的作用。

  6) TIG焊

  在耐火鎢電焊絲和工件之間產(chǎn)生電弧。這里使用的保護(hù)氣體是純氬，焊絲不帶電。焊絲可以手工送絲，也可以機(jī)械送絲。也有一些特定的用途，不需要飼料焊絲。焊接材料決定使用直流還是交流。采用直流電時(shí)，負(fù)極采用鎢焊絲。因?yàn)樗哂泻苌畹拇┩改芰Γ苑浅＿m合不同類型的鋼，但也適用于焊縫。熔池沒(méi)有任何“清洗效果”。