不銹鋼工業管表面粗糙度和光澤度測量

作者：恒合信  日期：2021-01-30  來源：  關注：

    不銹鋼工業管是我們生活中最常用的不銹鋼管材。不銹鋼工業管是按照美國ASTM標準生產的一種不銹鋼等級。304相當于我國的0Cr19Ni9(0Cr18Ni9)不銹鋼。304含有19%的鉻和9%的鎳。不銹鋼管是應用廣泛的不銹鋼管材。不銹鋼工業無縫鋼管在工業上稱為18/8不銹鋼管。耐800℃高溫，加工性能好，韌性高。

  不銹鋼工業管表面粗糙度光澤度測量：機械式不銹鋼工業管表面粗糙度實測值R=0.51μm，亮度僅為10%。實驗結果的一個可能的解釋是，在機械拋光表面有許多不規則的地方。玻璃表面可以向各個方向反射光線。電化學不銹鋼工業管道的表面粗糙度和光亮度：研究了磷酸含量對拋光效果的影響。當磷酸質量分數為65%時，粗糙度接近0.3μm，白度為80%。在理想的磷酸含量條件下，拋光具有很強的陽極極化。這表明陽極表面形成了鈍化膜。因此，在電化學拋光中，應選擇電解液的組成和濃度，使金屬表面部分鈍化和部分活化，以獲得平坦的表面和增加亮度。為了達到粗糙度值，即達到平整表面和提高亮度，選擇電流密度、電解液溫度和拋光時間，使電拋光處于陽極腐蝕和陽極氧化中間產物的狀態。

  從不銹鋼工業管的拋光效果來看，工藝參數對拋光效果的影響呈拋物線關系。金屬陽極溶解后才能形成陽極鈍化膜，陽極金屬處于腐蝕狀態。雖然表面可能是平坦的，但是金屬不透明，這反過來又導致陽極鈍化膜的溶解加速，陽極氧化程度增加，并且發生得很嚴重。腐蝕方面，只有當陽極氧化膜的生長速率和溶解速率基本同相時，才能獲得較好的拋光效果，即金屬的部分陽極鈍化，而局部活化狀態是獲得拋光效果的關鍵。高光澤度和低粗糙度拋光效果。電化學拋光表面不存在帶破碎晶粒的變形層，表面鈍化膜結構更規則、均勻，大大提高了金屬的亮度。

  隨著時間的推移，不銹鋼管的機械拋光時間延長，表面顯微硬度變化明顯。拋光時間對表面顯微硬度有影響，比電化學拋光的顯微硬度好。不銹鋼管的電化學拋光隨著拋光時間的延長，表面顯微硬度開始顯著下降，然后下降趨勢變得平滑，這主要是因為電化學拋光過程中冷硬化層逐漸溶解，因此，這會導致表面硬度降低，然后逐漸變平。